河南省漯河市两万风量催化燃烧设备环保必备

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基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	 脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、占地面积小、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、工作可靠、结构简单、维修工作量小等优点。脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，清灰技术先进，除尘效率高，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。广泛适用于食品、制、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。 


	   二、工作原理 


	   脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。 


	含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。 


	脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。


	伸缩移动式喷漆房是一种能够在运用时自动展开构成封锁或半封锁的作业环境；不运用时收缩合拢到一处的特殊水幕喷漆房，其应用范围十分广泛。伸缩移动湿式喷漆房可依据运用大小，任意调整、充分利用生产场地，采用水幕净化柜与伸缩移动喷漆房组合而 成的伸缩移动湿式喷漆房是现代化工厂喷漆必要产品。

工作原理：

1、伸缩移动式喷漆间是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用型产品；

2、生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序；

3、传动机构全方位润滑，大大延长伸缩房体使用寿命；

4、整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；

5、工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定；

6、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要；

7、可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸，

8、漆雾净化方式：无泵水幕式漆雾过滤器、干式漆雾过滤、无泵水旋式漆雾净化；

9、伸缩喷漆间可设计为喷烘两用式。

产品特点：

1、多工位切换喷漆和打磨，生产效率高；

2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆，使用寿命长；

3、房体为钢结构构造，移动房体重量轻，结构合理，整体强度高；

4、双减速电机驱动，两台电机由电气控制互相连锁，房体行走安全稳定；

5、漆雾及打磨粉尘净化率高，≥99.8%；

6、喷漆间内气流设计：上进风下排风式、侧进风测排风式；

7、采用PLC编程控制，一键按钮即可自动到达工位，操作灵活方便；

8、喷漆净化方式：无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。


	脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。


	  脉冲布袋除尘器优点


	  1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。


	  2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。


	  3.保养滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。


	  4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计完美的更换滤袋的方式。


	  5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。


	  6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑


	


	烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。


	独特的台式设计非常完美，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。


	这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。


	结构特点


	1、抽风工作台进风口处设置导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。


	2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。


	3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。


	4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。


	5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。


	6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。


	7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。


	8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。


	9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。


	10、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。


	11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。